农药领域挥发物有机废气为研究对象，提升了储热瓷器体、转换阀、燃烧机等选料，及其安全管理和二噁英预防等层面设计方案主要参数，剖析了特点污染物出入气浓度值及除去效率，讨论了蓄热式热氧RTO技术性整治挥发物有机废气具体运作实际效果。

现阶段，常见于收购VOCs方式有消化吸收、吸咐、微生物净化、加热炉供热焚烧超低温等离子技术、光催化反应、储热式苛化等。消化吸收法净化效率在于VOCs的水溶，整体净化效率较低，且易造成二次污染;针对易吸附且具备运用使用价值的化学物质可采用吸咐一再造法，如不能再造或无收购使用价值的选用吸咐法，运作花费较高;超低温等离子技术、光催化反应和微生物法一般仅适用较低浓度的风大量有机废气解决;加热炉供热焚烧净化效率高，但需借助加热炉，运作成本费较高，且应用场所受到限制;与传统式的催化燃烧装置、直燃型苛化炉对比，RTO具备直膨式效率(95%)和净化效率(98%)高、运作低成本、抗污染物浓度值转变强、能解决风大量较低浓度的工业生产废气等特性，逐渐运用于化工厂、喷涂、包装印刷等领域挥发物有机废气

公司废气搜集解决关键存有下列难题：①冷疑法可很多收购有机化合物料，水清洗和酸处理对无机物污染物具备一定实际效果，但对绝大部分VOCs实际效果较差;②氢氧化钙消化吸收在一定水平上可除去具备氧化性的VOCs，但存有二次污染难题;③目前活性炭过滤净化设备无脱附再造系统软件，非常容易饱和状态，仅选用活性炭过滤无法保证 达到环保标准，另外又可造成很多废活性碳等二次污染物。因此小编融合该农药公司具体情况，明确提出选用RTO净化处理工艺含VOCs废气。

三床式RTO解决该化肥公司VOCs生产流程如图所示1所显示，生产车间造成的含VOCs废气经预备处理后由前通风机送往前二级水清洗塔，去除无机物废气和小量水溶有机废气，另外具有除灰和减温功效，以缓解RTO解决负载;然后经气液分离器，去除水清洗塔带到的水份，防止安全生产事故;随后废气经主离心风机送至RTO开展高溫焚烧解决;焚烧后的废气根据混和箱、水玻璃钢冷却塔、后碱洗塔，经减温和去除焚烧造成的酸性气体，经排气筒达到环保标准

RTO设备进出口贸易标干废气量8000M3/h，排气筒高宽比H=25111;二甲苯和硫化氢排污限制值实行《大气污染物综合排放标准》(GB16297.1996)表2二级标准;二氯乙烷排污浓度值依据英国EPA工业生产环境实验室测算，排污速度限制值依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》