涂装生产线节能是近年来 涂装业发展的热点之一，这和当今 可持续发展观念的逐步深入人心密不可分。在钢桶制造过程中，涂装是工艺流程 *长、技术复杂程度较高的环节之一，也是高耗能和高排放的环节之一。降低能耗、减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。随着新的涂装生产线和涂装新设备的迅速推广，涂装线的能耗研究成为迫切需要探讨和解决的重要课题之一。

涂装生产线的概况涂装工艺就是在被装饰表面涂覆涂料的表面处理工艺，以提高其美观性、耐腐蚀性和耐候性。在现代化工业生产中涂装占有重要位置，已成为涉及面 *宽、适应性 *强、用途 *广、用量 *大的主要技术。并且随着经济的发展，市场对涂装的需求越来越大、质量要求也越来越高。

在汽车、家电、建材、包装、机械制造等现代化大工业生产中，涂装工艺与脱脂、磷化等涂装前处理工艺和涂料固化工艺等组合在一起，并配套以纯水制备、废气处理、废水处理、油水分离等设备形成大规模连续化生产的涂装生产线。

一套完整的涂装生产线包括众多子系统，如前处理系统、喷涂系统、烘干系统、印刷系统和输送搬运系统等，如图1所示。 

二、国内外涂装线的发展趋势

涂装生产线涉及的学科领域比较广泛，不仅包括机械、电器、自动控制、化工、计算机等，还涉及劳动保护和环境保护等诸多方面技术。而且，由于是连续大规模生产，所以一般涂装生产线的规模庞大，运行成本高。

随着科学技术的发展，新工艺、新材料不断涌现，涂装生产线的制造工艺和运行工艺也有了很大改善。总的发展趋势为：提高被处理工件的美观性和耐腐蚀性；降低对环境的影响；降低能耗，减少运行成本。

①提高美观性和耐腐蚀性

现在，涂装的作用已不仅仅是为金属表面提供保护层。人们现在更注重产品的美观性，要求涂层平整细腻、色泽鲜艳、光亮、质感好。在追求涂层美观的同时，也强调涂层的牢固性和耐腐蚀性。涂装工艺也由喷漆、喷粉发展为阳极电泳、阴极电泳、氟碳喷涂。尤其是随着我国钢桶工业的迅猛发展，钢桶内外表面的涂装要求越来越高。所有这些都对涂料、涂装工艺和涂装设备提出了更高的要求。

②降低对环境的影响

规模巨大的涂装生产线不可避免地要产生大量的废水、废渣、废料。“三废”中还含有酸、碱、盐等有害物质，这些有害物质会对环境产生很大的影响。现今社会，环境保护意识越来越强烈，无水或少水清洗技术、水循环使用技术、有害物质的沉淀、分离技术、绿色环保原材料的使用及综合治理“三废”等新技术的应用是涂装生产线的发展趋势。

③降低能耗，减少运行成本

当今商品社会行业内竞争都非常激烈，己进入薄利或微利阶段。所以涂装生产线本身必须降低成本，在确保产品质量满足用户要求的同时必须非常仔细地算经济帐，不但要算产生线建造的成本，而且还要算它的运行、使用费用，这是涂装生产线发展的 *重要的趋势。

三、烘房在涂装线中的地位

在涂装生产过程中，设备按功能可分为：喷漆室、烘房、输送设备、空调、表面处理设备、喷漆设备、作业场等，各设备能耗比例。其中烘房、喷漆房、喷漆设备和空调所消耗的电能占到涂装线总能耗的近90%，而烘房又占到了以上四种设备能耗的1/4左右，如何实现其节能改造，将会对涂装线整体能耗削减起到关键的作用。